聚合物的共混改性是聚合物材料科学与工程领域中的一个重要分支，将不同种类的聚合物采用物理或化学的方法共混，不仅可以显著改善原聚合物的性能，形成具有优异综合性能的聚合物体系，而且可以极大地降低聚合物材料开发和研制过程中的费用，降低成本。

目前，开发性能优异的单体已经愈来愈困难，一种工业化的新型聚合物从研制到生产需高达两亿美元的投资；而研制并工业化生产一种新型聚合物共混物则只需数百万美元。

高分子共混物，俗称聚合物合金，是一类表观均一、含有两种或两种以上不同结构的多组分聚合物体系的材料。通过共混可提高高分子材料的物理力学性能、加工性能，降低成本，扩大使用范围。因而是实现聚合物改性和生产多性能新材料的重要途径之一。

甲基丙烯分子新材料对环境的影响，该产品在生产全过程中属物理改性。故不产生工业废水、废气、废渣等，做到无污染、零排放，真正达到用废、治废、不产废的环保效果。使用后可回收再次加工利用。加光敏剂可控性降解（在阳光的照射下会自动脆化成破碎蛋壳状，回归大自然，且不会产生污染）。

设备工艺自主创新新型甲基丙烯分子板材，生产原料主要为煤矸石，尾矿渣等固体废料作为主原料，煤矸石经破碎机初步破碎，在破碎的过程中利用引风机的吸力将煤矸石上附着的煤和杂质、灰尘吸出，在经超细研磨后，使煤矸石粉达到物理改性后的1250目的超细煤矸石粉，与特定PP、PE及助剂严格配比，经高速冷混机混合均匀后，分配进全自动造粒机生产线，进行无水密炼处理，生产出不同类型的填充母粒，各类填充母粒经配比后，通过流延设备、拉伸设备、三层共挤设备生产出中空板材制品。